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纺织化纤企业压缩空气系统节能案例

2020-07-10 12:2870

企业概况

该企业于2002年底成立,引进国际先进的瑞士立达公司、德国纽马格公司纺丝生产系统,以及德国“苏拉”公司、“苏升”公司、德国SUPERBA公司的加捻及热定型设备,长期提供优质的丙纶BCF单色、三色膨体纱、网络纱、加捻纱及加捻定型纱、尼龙地毯纱。本次改造对象为该企业全厂的压缩空气系统。

用气设备

网络喷嘴、吸丝枪、调节阀门等。

问题分析

1.压缩空气制造环节:

共配置9台螺杆式空压机,分布在4个机房。空压站为粗放式管理,没有专职人员管理空压机,空压机出现故障时不容易发现;现场最高需求压力8.9bar,空压机的供气压力过高,存在一定的浪费;供气管道上的精密过滤器有电动排水阀,但大部分失灵。

2.压缩空气输送环节:

管网输送环节存在瓶颈,压力损失大;没有对管网进行分压供气。

3.压缩空气使用环节:

末端需求与前端供给严重不匹配,用气效率偏低。

改造内容

    爱社科技成功为该厂实施了节能改造,节能改造包括以下内容:

序号

改造内容

功能作用

1

空压机节能监控系统

对空压机进行集中控制,并根据历史运行数据进行用气预测,利用智能算法最优化空压机群运行,减少空载时间,解决持续高压不卸载等问题,实现对各用气车间进行按需供气来减少空压站房耗电。

2

干燥机联控功能模块

与空压机匹配运行,减少能源浪费。

3

空压机节能辅控柜

稳定管网压力波动,减少空压机的加卸载。

4

气体流量计量管理系统

统计用气量,及时发现用气异常。检测空压机的产气效率。

5

电力计量监管理系统

采集各设备点的电流、电压、功率等数据,记录耗电情况。

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